调度水平的高低,直接影响着企业的运转效率。我们调研过一个年产120万m³的混凝土企业,曾经光调度部门就配置了12个人。人员不少,但调度们每天依然忙到飞起,不仅有接不完的电话,还有吵不完的架。
查看更多后场上料配合无人地磅系统,仅需1名操作员在控制室远程操控,即可完成骨料自动上料。全过程自动化,大量缩减了人工、提高了上料效率,并且降低了出错概率。
查看更多搅拌车智能接料系统,是基于AI智能相机和车牌识别的接料控制系统,由TGL生产控制系统、AI智能算法识别相机、车牌识别摄像头、车辆道闸组成、以及显示大屏组成。
查看更多上海思伟拥有完整的混凝土行业信息化产品链,覆盖混凝土生产制造、企业管理和行业监管等。截止2022年,上海思伟与6000多家行业客户建立合作,其中包括中国混凝土产销量排名前10中的9个。
查看更多超距离远程控制,无延迟流畅生产,支持一人控制两条生产线,单机双机灵活切换,年省人力成本数十万。
查看更多砼行APP正式应用于搅拌站是在2018年。在诞生之初,它的定位就不是简单的配套手机端,而是一个以业务为核心的物流可视化管理平台。
查看更多砼行的远程办公,电子签收等,可以做到全程无纸化,既保证卫生安全,又能够提率。也jue对算是符合了趋势。
查看更多今天上线的这款新品,既是新品,也不是新品。从产品本身来说,撬装加油站的解决方案由来已久;但从企业数字化管理升级来说,这是一次全新的尝试。砼行撬装加油站+砼行软件,通过砼行APP手机可自助加油、查看油耗及车辆加油情况。让企业实现数字化管理,严格成本管控。
查看更多当搅拌站从单个站点发展成多站点的集团公司,管理上就会面临更多新的考验。单站和多站的管理方法完全不同,一旦管理模式僵化,易造成人力物力的冗余浪费,信息传达不及时、不透明等风险也会随之而来。
查看更多建设绿色环保站,既符合绿色发展的倡导方针,也能切实提升员工办公环境,更能佐证企业发展的实力。国屹建材的绿色环保建设,已经成为他们一张闪亮全行业的名片。
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上海思伟软件有限公司自1995年发明国内套配料控制系统至今,已专注服务混凝土行业20多年。
上海思伟拥有完整的混凝土行业信息化产品链,覆盖混凝土生产制造、企业管理和行业监管等。截止2022年,上海思伟与6000多家行业客户建立合作,其中包括中国混凝土产销量排名前10中的9个。
本专栏希望通过走进标杆企业,展示企业数字化转型的实践历程,探寻学习企业之道,以供各位砼行交流借鉴。
特大集团公司案例
23条线10个站集中控制
华东某特大集团公司,共涉及3家公司10个站点、23条生产线。该集团在总站设立控制中心,实现了23条生产线的集中生产、集中采购、集中管理。
改造完成后,该企业实现了远67公里外的远程控制无延时生产。生产调度、工控操作员由原来51人减少到35人,人员精简超过30%,减少企业人力物力投入,企业效益得到大幅提高。
集团公司案例
3个站7条线仅用2个调度
西北某集团公司共3个站点7条混凝土生产线。通过远程改造和数字化管理升级,他们在产量飙升过程中(年产80万方到120万方),没有新增一条线,没有添过一辆车,人员还精简了10%以上。
通过上海思伟砼行一体化升级,远程控制距离超过30公里。以前10个调度,现在只要2个调度,分站0调度,人少了一半以上。
单站案例
站内外协同 产能利用率高达80%
华中某混凝土公司,建有三条混凝土生产线。在企业产量飞速增长之时,依托思伟砼行一体化解决方案,站内站外协同,产能利用率高达80%.
在使用思伟系统这三年来,该公司站内站外人员已经形成非常的配合作业模式。业务人员随时随地通过手机下单,调度和操作不需要录入订单,收到系统的订单后,无论是一次发多车,还是一车发多票,都可以在砼行系统中快速实现。点击发送排单,10毫秒推送至生产系统,一键点击即可开始生产。
砼行ERP
解决公司管理脱节、沟通不畅等问题,运转效率提高25%
华北某集团公司,共建有2个站点,6条混凝土生产线和1条干混砂浆生产线。
自从使用砼行ERP两年来,公司管理脱节的问题得到了改善,信息断档问题更是改善得特别明显。据测算,公司运转效率提高25%-30%;相关岗位人员减少了30%。
车队调度
调度和驾驶员在砼行一体化下实现双向奔赴、运转
华南某混凝土公司,现建有3条混凝土生产线和1条干混砂浆生产线,拥有36辆自有搅拌车,混凝土供应量月均4万m³。车队精简的背后是管理者对运转效率的追求。
调度通过砼行一体化调度模块实现率的调度派车,驾驶员通过“砼行驾驶员APP”进行自助排队,通过砼行自助终端自助打票。在砼行一体化系统辅助管理下,调度和驾驶员实现了双向奔赴、协作。
智能地磅
地磅管理智能化 值班人员从4人减少到1人
华东某混凝土公司,目前建有180混凝土生产线2条,年产量约40万m³,是一方县市的龙头企业。
升级成智能地磅后,仅需1名值班人员管理地磅和收料即可,且无需留在磅房值守,人员成本降低一半以上。
司机不再需要等待值班人员,自助过磅、卸料,回皮取票,一气呵成。每车过磅时间从原来几分钟压缩到30秒,过磅效率成倍提升。通过系统的严谨性规范过磅流程。
材料进出得到严格管理,人为错漏得以避免,数据都做到有据可查。
合同管理
合同授信限发实时管控,再也不怕多发错发一方料!
华南某混凝土公司,目前共有7条混凝土生产线。
通过系统升级,财务模块纳入一体化管理中,工作效率成倍提升,自动生成每月对账单,在线对账、电子签章;合同授信限发实时管控,错发、多发问题得以避免。
该企业财务人员介绍,“从前,每天一百多个合同,我们用excel做好表单,发给调度,由调度确认哪些可发、哪些限发,难以避免的就是一个时间差或者人为失误造成多发误发。现在这种情况就再也不会发生了。”
电子签收
全业务流程管理 无纸化签收改善客户体验
华南某混凝土公司,拥有两条混凝土生产线,年产量约30-40万m³。该企业在数字化转型过程中,利用砼行一体化系统实现搅拌站全业务流程的管理;更突破性地实现电子小票无纸化签收,大大改善工地客户的体验。
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