案例展示

建筑固废处置领域的龙头骨干企业，进军预拌混凝土市场，在全国各地布局多个搅拌站，搅动行业风云。他们不仅有变废为宝化腐成奇的技术力量，还有令人称道的成本控制手段。

本期标杆企业，让我们走进上海良延环保建材有限公司，一起探究学习他们的搅拌站管理法则。

上海良延环保建材有限公司成立于2016年，总资产50余亿元，在固废处置领域，起步早，案例多，经验足，是国内的建筑装修垃圾资源化处理企业。我们本次探访的站点位于上海奉贤，共有2条混凝土生产线，年产混凝土约60万m³。

上海的预拌混凝土市场，大型国企、集团公司林立，中小规模企业生存空间十分有限。良延自成立以来，始终保持着良好的向上发展态势。一方面，环保背景为良延的持续发展带来助力。另一方面，他们通过数字化手段，将成本控制落实到企业方方面面。

许多企业还只是把ERP用做简单的生产调度工具，良延的管理层已经通过对砼行APP的深度使用，关注到很多之前不曾关注过的数据，并通过数据表现动态调整管理策略，真正做到了通过数字化降本增效。

通过升级上海思伟砼行一体化系统，生产部门人员实现精简化。一机双控，让一个操作员即可管控两条生产线。

很多人担心一人操作两条生产线忙不过来，上海良延的操作却表示完全没有，甚至比以前的工作量还少了。这个现象的背后其实是良延依托一体化系统实现的协同。

调度接收并录入订单-试验室接到订单后录入配比-调度排车-操作一键生产-驾驶员排队接料并送到工地-后完成签收，全流程一体化运行，没有重复的工作，没有繁杂的对接，跨部门依托系统实现了协同。

在此基础上，良延的管理层不仅关注每天的方量、计划，还通过产能利用率发现各关键环节中可能存在的短板，不断优化资源配置。

在车队管理上，良延的运输车基本都是依靠第三方租赁，如何提高车辆利用率，降低租赁成本，良延的管理层也分享了自己的经验。

可能很多搅拌站都没有关注过车辆的满载率、周转率等问题，即便关注到也很难统计到真实可靠的数据。但良延的管理层时刻关注着他们的满载率、周转率等数据。

在以前，这样的数据需要很多人消耗很多时间才能统计到位；但通过升级思伟砼行一体化系统，数据实时统计，随时随地可以查看，并及时做出应对。

“周转率这么低，今天10辆车就够了，为什么要放12辆？”

通过这样精细化的管理，不仅可以提高调度水平，更从整体上降低了物流成本。

良延对成本管控细致到了管理的方方面面，真正做到依托数字化将成本管控落到实处，实实在在帮助企业优化工作流程、降低管理成本。